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柔印网纹辊的特点使用及保养地漏面包机变频电源平衡器车身贴膜Frc

发布时间:2024-01-08 21:28:06 阅读: 来源:护踝厂家

柔印纹辊的特点使用及保养

纹辊的全称是纹传墨辊,它是柔性版传墨部分中非常精细,也非常重要的部件,具体纹辊有怎样的作用?描述纹辊参数有哪些?以及纹辊应该如何使用和保养?

一、纹辊的结构与种类

从纹辊辊体表面结构看,主要供水器由穴和墙两部分组成;从纹辊组成结构看,主要由辊芯、基层材料和表面镀层构成。基层材料常用的材料是电镀铜,它是制作纹辊穴、墙的基础;表面镀层采用金属铬或陶瓷,主要起提高纹辊耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的腐蚀。

根据纹辊表面镀层的不同可分为金属镀铬纹辊和陶瓷纹辊,从雕刻精度、耐印力、传墨释墨性能对比,由于陶瓷纹辊具有更多的优点,所以企业更多使用的是陶瓷纹辊。

金属纹辊加工工艺流程:金属辊基-镀铜-雕刻-镀铬

陶瓷纹辊加工工艺流程:金属辊基-镀铜-雕刻-喷砂处理-陶瓷材料喷涂-抛光

金属辊基-涂布陶瓷材料-抛光-激光雕刻

因为先雕刻后镀铬或喷涂陶瓷会导致纹辊穴容积的减小,而采用先喷涂陶瓷再激光雕刻的方法更能保证纹辊穴精度,这也是陶瓷纹辊使用更为广泛的原因之一。

二、描述纹辊的参数

纹辊的作用是向印版图文部分定量、均匀的传递油墨。纹辊是否能定量、均匀、准确的传递油墨直接的决定因素取决于纹辊的参数。

1.穴形状

穴形状有男士内裤四棱锥形、四棱台形、六棱台形、螺旋形等等。目前四棱锥形穴大多数存在于金属纹辊上,采用电子雕刻技术完成;六棱台形穴大多数存在于陶瓷纹辊上,通过激光雕刻制作而成,相比四棱锥形穴,具有储存油墨更多,传墨释墨性能更好的特点。

2.纹线数

纹线数不同于点线数,它的定义是沿纹辊轴向方向单位长度内穴的个数,单位是线/英寸或线/厘米。纹线数区别于点线数的另外一点在于纹线数的高低与印刷图文清晰度没有直接的对应关系,但影响印刷图文的质量。

3.纹角度

采用电子雕刻方式制作的纹辊因为雕刻刀角度的不同同时环境问题日趋凸显,分别可以雕刻出30o、45o、60o的穴,激光雕刻通常雕刻出葡萄干的是60o正六变形的穴。

4.穴开口、深度、开口度

穴开口指穴表面开口的宽度,通常用b来表示;穴深度指穴的深浅,通常用H来表示;穴的开口度指的是穴深度(H)与穴开口(b)的百分比,通常在23%~33%之间,最佳在28%。

5.穴容积

穴容积指纹辊单位表面积可容纳的油墨的总量,单位是BCM/in2(B-Billion;C-Cubic;M-Micro)。

它是反1个注塑成型的瓶坯直接在1副多工位的模具中被吹胀成型映纹辊储墨量大小的参数,换算到国内单位,1BCM/in2=1.55cm3/m2。

三、纹辊使用时考虑的因素

1.选择合适的穴容积

容积的大小直接决定了纹辊的供墨量的大小,不同精细程度的印品需要不同的供墨量,因此选择纹辊时要充分考虑到穴容积。

2.选择合适的纹线数

一般来讲,纹辊的供墨量随纹线数的增加而下降,纹线数越高,供墨量越小,相对均匀性越好。对于单个穴而言,因为穴形状决定了穴内部存在棱角,也正因为穴棱角的存在,所以导致了穴对油墨传递的阻碍作用,即 边角效应 。纹线数越高,那么单位长度内穴个数越多,同时考虑到每两个穴之间存在墙的因素,因此在相同容积的情况下,纹线数越高穴开口度越大,即相对深度越大,边角效应也更为严重,从而导致传墨量的减少。因试验机零件粗糙的选择办法此在选择纹线数时也应该充分考虑供墨量。

①考虑印刷品的精细程度

相对而言,实地、线条、文字等需要油墨量大,选纹线数选择较低的;彩色线图案需要油墨量小,选纹线数较高的(如表1所示)。除了供墨量的因素之外,同时要考虑印版上的点线数。印刷品的精细程度取决于点线数的高低,在印版上,点尺寸确定后,如果采用较低线数的纹辊,此时每个穴的面积会大于印版上某些点的面积,这样印刷时充电机,点由于没有隔墙的支撑,点会浸入到穴中,不仅点表面被着墨,而且侧壁也会着墨,从而导致点增大,例如对于80%点面积率大小的色块就会导致糊死,印刷成实地,同时导致边缘重影的故障。实践证明,要获得品质优越的印刷,纹辊的纹线数与印版的点线数保持4:1左右的比例关系较好。

②考虑承印材料及印刷要求

不同的承印材料吸墨性不同,不同的承印材料油墨干燥方式不同,所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素,一般吸墨性大的,选纹线数低的,吸墨性小的,选纹线数高的。

3.选择合适的穴形状

①与供墨形式相配合

柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下,四棱锥形穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。

②与油墨类型相配合

斜线形穴因为可以保证油墨的流动性,提高纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨,或光油、涂料等,可采用斜线形纹辊供墨。

4.选择合适的纹角度

通常大多数的情况下,选择60o、正六边形陶瓷纹辊供墨,只有特殊的情况下采用其他角度纹辊。

除了上述因素外,也要充分结合企业的实际需要选择哪种类型的纹辊更为合适,例如从企业成本上考虑等。

四、纹辊的保养

纹辊是柔性版印刷机上最精密的部件,切实注意日常使用过程中的保养是延长纹辊使用寿命的重要一环。

1.纹辊存放时使用纹辊保护套

使用纹辊保护套,一方面起到较好的缓冲吸振的作用,另一方面可以很好的保持纹辊表面清洁。

2.检测油墨粘度、及时清洗纹辊

纹辊堵塞的原因,一方面是油墨本身性质所导致的,例如干燥太快;另一方面就是清洗的原因,例如清洗不彻底或清洗不及时。因此,印刷过程中要注意保持油墨粘度的恒定,纹辊清洗时,尽可能采用对纹辊损伤较小的清洗方法以及及时清洗至关重要。

3.采用优质刮刀和磁性过滤器

采用优质的刮刀,并控制刮刀与纹辊间的压力,在条件允许条件下,在油墨墨槽中放入磁性过滤器,从而减少油墨中的杂质颗粒,降低纹辊的磨损,延长其使用寿命。

4.使用孔显微镜定期检查穴

使用孔显微镜定期检查穴,如发现纹辊出现划痕、堵塞等问题,及时采取措施处理。

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